De basis van een goede elektrisch/elektronische constructie is de printpanelfabricage. Onderstaand ziet u een fotoserie van een produktierun van de voeding
van de Array Obsydian. U ziet het
opslagsysteem van de elektronische componenten, het plaatsen van de onderdelen, de route van de
panelen over het soldeerbad, de inspectie en tenslotte de verpakking in antistatische zakken.
Het chassis en de kappen van Array produkten worden gemaakt van 2 mm dik metaal. Afhankelijk van de toepassing wordt ofwel niet-magnetisch RVS
ofwel magnetisch staal toegepast. Normaal staal is optimaal om laagfrequent magnetische velden af te schermen en van belang om brom in bijvoorbeeld
onze Obsydian PH phono prepre te voorkomen, die gevoelig is tot nanoVolts in het laagfrequent bereik als gevolg van de RIAA correctie. Bij
andere toepassingen gaat het vooral om hoogfrequent afscherming en hoogwaardigheid van het materiaal. Onderstaand ziet u een produktierun van
de RVS chassis van de Array Obsydian A en P.
De chassis worden eerst uitgezet op een grote plaat RVS, vervolgens lasergesneden om de gaten aan te brengen en de individuele chassis uit te snijden,
vervolgens getapt om de diverse schroefdraden aan te brengen en als laatste gebogen in de juiste vorm.
De frontplaten van Array versterkers worden gefabriceerd uit massief aluminium van 20 mm dik. Deze dikte is in het geval van de eindversterkers
functioneel, omdat ze tevens als heat spreaders van de eindtrap worden gebruikt. De onbuigbaarheid van de frontplaat is daar ook van belang, omdat
de eindtrap gemonteerd is op een aluminiumoxide printplaat - een dikke film hybride - die nauwelijks buiging kan verdragen. Naast functioneel
is de dikke frontplaat natuurlijk ook mooi en geeft de Arrays hun typische aanzien.
In de onderstaande produktierun van de Obsydian frontplaten ziet u achtereenvolgens het uitgangsmateriaal, de freesbewerking en de nacontrole.